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太空制造渐入佳境

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太空制造渐入佳境

太空制造渐入佳境

2024年,瓦尔达航空工业(hángkōnggōngyè)公司首个地外制造舱在重返地球大气层时捕捉到的景象。图片(túpiàn)来源:瓦尔达航空工业公司 科学家早已发现,地球轨道上的微重力环境能够孕育出比(bǐ)地面更优质的产品,这一发现催生了太空制造(zhìzào)这一前沿概念。随着火箭发射(fāshè)成本持续下降,加上(jiāshàng)制造技术日新月异的发展,太空制造业的星星之火即将呈现燎原之势。 美国《连线》杂志描绘了(le)这样一幅(yīfú)图景:太空制造正成为探索宇宙与工业生产相结合的变革性领域,或将彻底改写人类在太空中的生产方式与资源利用模式(móshì)。 据预测,到2035年,太空制造业将达千亿美元产值(chǎnzhí)。在这个独特的太空工厂里(lǐ),人类有望制造出纯度更(gèng)高的光纤、更完美的半导体晶体,以及更有效的抗癌药物。 新材料和(hé)生物医学的天然工厂 《新世界百科全书》将太空制造(zhìzào)定义为:在地球以外的(de)特殊环境(如微重力或强真空条件)下生产零部件或材料的过程。 美国内华达大学里诺分校机械工程系的普拉迪普·梅内塞斯等人在(zài)《制造和材料处理》杂志上(shàng)撰文指出,太空制造可降低发射成本。在太空直接(zhíjiē)制造零部件,可大幅减少从(cóng)地球运送完整结构的负担(fùdān),从而(ér)减轻火箭的有效载荷,节省了高昂的发射费用。另外,太空制造可按需制造、减少依赖。宇航员可在太空现场制造工具、更换零件,而不必完全依赖预先携带的备件。这不仅缩短了设备维修的等待时间(děngdàishíjiān),还提升了任务的灵活性。而且,通过回收材料、利用月球土壤(风化层)、火星尘埃甚至太空碎片,人类可以就地取材,减少对地球补给的依赖,推动(tuīdòng)可持续(chíxù)的太空探索。 太空的微重力环境也为生产地球上难以实现的高纯度材料提供了(le)理想条件。2024年《自然·材料》杂志报道,国际空间站生产的ZBLAN光纤性能远超传统二氧化硅光纤,有望用于高速通信(gāosùtōngxìn)和军事(jūnshì)探测(tàncè)。美国加州理工学院团队发现,太空制造(zhìzào)的半导体晶体缺陷率降低了85%以上,为下一代芯片技术开辟(kāipì)新可能。今年1月,中国科学家宣布(xuānbù)在天宫空间站上制造出一款突破性金属合金,性能优于地球同类产品。 英国Space Forge公司首席执行官约书亚·威斯特恩指出,太空(tàikōng)制造的晶体不仅适用于半导体(bàndǎotǐ),还可能催生更高效的药物。 据美国太空网报道,瓦尔达航空工业公司的W-1太空制造舱已于今年(jīnnián)2月返回地球,其携带有独特的有效载荷(yǒuxiàozàihè)——利托那韦的晶体。这种蛋白酶抑制剂不仅(bùjǐn)能延缓艾滋病病毒扩散,更是新冠治疗的重要药物。该公司表示,此类产品的市场潜力和(hé)健康益处“不可估量”。 太空还是(háishì)3D打印(dǎyìn)人体器官的最佳地点:在微重力条件下培养的细胞不会形成二维层,且能在没有支架的情况(qíngkuàng)下保持理想形状。2019年,国际空间站部署了全球首台太空生物3D打印机,可制造复杂的人体组织(zǔzhī)。 自主和机器人制造(zhìzào)系统潜力巨大 自主化与机器人制造(zhìzào)这些尖端系统,能够直接在外太空(tàikōng)制造各类零部件并(bìng)完成整体装配,实现从航天器构件、专用工具到太阳能设备等基础物资的太空本地化生产。以往受限于运载尺寸而无法整体运输(yùnshū)的超大型构件,如今可以在太空直接制造,为月球基地建设、火星驻留任务以及深空探索(tànsuǒ)提供了关键支撑。 现代自主制造系统展现出令人惊叹的智能化水平:从材料优选(yōuxuǎn)、结构设计(jiégòushèjì)到成品制造与(yǔ)质量(zhìliàng)检测,整个生产流程无需人工干预。智能质量监控系统通过图像识别与机械臂协同,能实时捕捉3D打印过程中的压痕变形、层间错位等缺陷,并立即进行太空原位修复。这种“自诊断(zhěnduàn)—自修复”能力不仅大幅降低材料损耗,更避免了将故障部件(bùjiàn)运回地球的高昂代价。 美国国家航空航天局研发(yánfā)的自主可重构太空装配系统堪称太空机器人制造典范。这些看似小巧的机器人如同太空“乐高大师”,能协作组装出天线阵列(zhènliè)、居住舱乃至完整(wánzhěng)的太空港设施。这种创新方式(fāngshì)完美解决了大型太空结构的地面运输难题。 随着技术演进,这些智能制造(zhìzào)系统必将成为人类开拓太空的得力伙伴,重塑在(zài)地球之外创新求存的发展范式。 太空(tàikōng)制造仍面临不少亟待解决的难题。 《连线》杂志指出,首当其冲的是如何经济高效地将设备送入太空,并(bìng)将成品运回地球(dìqiú)。令人欣喜的是,SpaceX的猎鹰9号火箭已(yǐ)大幅降低(jiàngdī)了(le)太空运输成本,而Space Forge与瓦尔达航空工业公司正在研发可返回地球的无人太空舱,为太空制造铺就道路,后者业已执行两次任务展示了其太空舱的运输能力。 微重力环境也似双刃剑。它既赋予材料新特性,也带来诸多挑战,如熔融(róngróng)金属难以均匀凝固、流体会(huì)自发形成球状、传统焊接与3D打印工艺面临重构。更棘手的是太空废料(fèiliào)管理,比如漂浮的金属碎屑(suìxiè)可能危及设备与宇航员(yǔhángyuán)安全。此外,太空真空环境既延缓金属氧化,又会导致某些塑料脆化解体。 宇宙辐射(fúshè)则是另一道难关。失去地球磁场的庇护,持续(chíxù)的高能粒子轰击会加速材料老化,导致金属变脆(biàncuì)、聚合物降解、电子元件失灵。若要构建永久性太空基地,工具、产品甚至栖息地的设计必须能够耐受长时间辐射,从而保障太空作业的安全性和功能性(gōngnéngxìng),并确保生命(shēngmìng)维持系统数十年如一日稳定运行。 尽管前路漫漫,但(dàn)每项技术突破都在(zài)助力人类叩开太空工业化的大门。
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